作为现代化建设的底层基础，钢结构加工的要求已经被各个部门和行业所满足。在了解钢结构加工流程中的生产准备之前，钢结构加工进场前有哪些准备?
一、进场前钢结构加工准备工作如下：
1、施工员及相关人员到达施工现场，做好安装前的准备工作。
2、施工方进场前应向班组全面落实施工案例的设计图纸、难点、重点，教育质量、工期、安全。
3、就原材料、备品备件、设备放置场所、行车道、水电住宿的调整事宜与甲方现场进行交接，确定工程款各工序的施工计划及其与施工单位的交叉作业调整计划。
4、负责螺栓的安装、运输、吊装、定位、校准、紧固、焊缝的焊接和安装等。
5、对施工过程进行复核，确保预埋件质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等。办交接手续。
6、根据钢结构加工工序的要求完善机械、设备、工具、材料规划和专用工具。 做好机械和辅助材料的准备，执行起重机、电焊机、量具、手工具和辅助器具的垂直运输条件。
7、检查验收钢构件的定位轴线和标高，放出钢构件安装辅助线。
8、根据施工作业计划的实际情况，作适当调整补充并报项目经理部审查批准。
二、钢结构加工的制孔工艺是怎样的?
钢结构钻孔时不可避免地会导致焊接收缩和变形。 因此，在制造过程中，掌握什么时候开孔会极大地影响产品的精度。 那么，你对钢结构加工中的钻孔技术知道多少呢? 请看下面的分析。
对于柱及梁的工程现场连接部位的孔群的尺寸精度直接影响钢结构加工的精度，把握好开孔的时间是十分重要的。
1、先对构件的一端打孔，组装、焊接、变形校正完成后再对另一端打孔。
2、加工钢结构构件时，先做好标记。组装、焊接、变形校正完成后，划线确认冲孔加工。
3、构件焊接和变形校正后，对端面进行精加工，然后根据精加工表面进行标记和冲孔。
4、做标记时，考虑焊接收缩、变形余量和允许公差等。直接打孔。在气体中打洞简单的方法是在气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，可以打30个孔。用钻模和钻板钻孔。这不是目前国内流行的制孔方法，要用夹具固定，钻套要用碳钢或合金钢。
