钢结构加工在我国制造业和建筑业中得到了广泛的应用，其工程质量直接影响着我国经济的发展。钢结构加工过程中，焊接过渡、结构变形、焊接点不稳定等各种问题。存在，所以有必要进行专门的深入研究然后开展工作。在整个建筑过程中，钢结构一直受到高层建筑的喜爱。此外，钢结构加工还可以应用于许多领域。虽然在我们日常的建筑施工中，钢结构的造价比其他建筑要高，但由于其结构匀称，可以称得上是一种优质的建筑材料。在现代建筑行业中，钢结构得到了广泛的应用。钢结构可以承受相对较大的冲击和振动，因此应用于建筑时有利于实现制造的机械化。
钢结构施工的难点在于施工焊接。钢结构加工是一项大型工程，成品维护难度大，工作量也大。一般在危险系数较大的施工环境中，受天气因素影响较大。施工时的辅助工作也必须做好，焊接过程中容易发生变形，建筑空间也限制了工程。在实际焊接工作中，很可能发生焊接撕裂，甚至可能更严重。高强度焊接技术是指建筑材料本身在实际施工过程中性能良好。经过严格的检测，需要保证当前材料的强度符合标准，焊缝两侧有合理的相关性，才能在实际焊接过程中获得良好的焊接点，保证焊接质量。焊接过程中必须积极考虑当前接头的各个方面，因为接头的各个方面都必须满足强度要求，所以应该对当前各方面的质量进行测试，以提高焊接质量。
低温焊接技术主要是使焊接过程在焊接过程中处于低温状态。由于钢结构加工自身特点，实际低温焊接难度较大，且受外界因素影响，工人可根据实际情况有效处理当前焊接工作，营造密闭空间，为工程打好基础。焊接厚钢板时，重要的是避免因焊接引起的变形和裂纹，以确保质量符合标准。
钢结构加工中如发生焊接变形，应尽可能减小焊接截面积以满足接头要求，焊接强度应根据焊脚尺寸确定。因此，对于高凸焊缝，焊接金属较多，按组合规范要求不会提高许用强度，但应力集中系数会增大，从而影响坡口内的综合性能；焊接数量建议少一些，每次焊接以多层多道焊接为主，焊接厚板时要特别小心；围绕中心轴的焊缝必须对称施加，即一个收缩力可以平衡不同的收缩力，从而有效控制焊接过程中的变形；如果整个焊接过程从左到右进行，焊接将从右到左进行。这种方法称为分段侧焊。如果整个焊接从左到右进行，焊道的应用将从右到左进行。焊接后，热膨胀板可以沿着焊接板的内部向外分离，但如果热量扩散到板的内部，板会向外膨胀，因此板可以回收利用；焊接前，利用焊件的偏移有效利用收缩力，利用预弯焊接减小收缩力，而不产生焊前反作用力。收缩力由反向力稳定，反向力主要是其收缩力、夹具约束、构件约束力和重力凸轮形成的反作用力。合理安排焊接顺序，科学的焊接顺序有利于均衡收缩力，即提前安排好其他部位，以减少一个位置的收缩力和焊接位置的收缩力。
对于钢结构建筑来说，受自身性质的影响，其结构具有形式多样、适用范围广、维护简单、施工方便等特点。钢结构加工过程中，焊接工作量大，大部分全熔透焊缝质量要求高，焊接难度大。因此，既满足了当前的需求，又提高了钢结构本身的质量。
